Le PMMA coulé : la référence

Le PMMA (polyméthacrylate de méthyle) est le vrai nom du « plexiglas ». Dans sa version coulée, la matière est moulée entre deux plaques, ce qui donne une plaque très homogène :

• 92 % de la lumière passe, presque autant que l’air : les couleurs du set restent fidèles ;
• il résiste aux UV et ne jaunit pas avec le temps ;
• il est environ deux fois plus léger que le verre et bien plus résistant aux chocs ;
• il se découpe au laser avec des bords nets et brillants.

C’est la matière que nous utilisons pour toutes nos vitrines : du PMMA coulé de marque Altuglas, en 3 mm d’épaisseur pour les parois transparentes. La base et le socle, noirs, font 5 mm.

Le PMMA extrudé : moins cher, plus fragile

Le PMMA extrudé est produit en continu, comme une pâte poussée dans une filière. Il coûte moins cher, d’où sa présence dans beaucoup de vitrines génériques. Il se raye plus facilement, supporte moins bien certains nettoyants et peut garder des tensions internes qui le font fissurer autour des vis.

Le verre : beau, mais lourd et cassant

Le verre ne se raye presque pas, mais il est lourd, se brise en éclats et ne se découpe pas à la mesure exacte d’un set à un prix raisonnable. Sa tranche donne souvent un reflet vert. Pour une vitrine posée sur une étagère, près d’enfants ou d’animaux, c’est rarement le meilleur choix.

Le polycarbonate : à éviter pour l’exposition

Le polycarbonate est presque incassable, mais il est moins transparent, se raye très vite et jaunit à la lumière s’il n’est pas traité. Il convient aux protections de chantier, pas à la mise en valeur d’une collection.

Comment reconnaître du PMMA coulé ?

Demandez au vendeur la marque et le procédé (« coulé » ou « extrudé »). Un fabricant sérieux vous répond sans hésiter. Les bords d’un PMMA coulé découpé au laser sont lisses et brillants, sans traces de sciage.